1、切割

   直管可以用輪形塑膠管切割器、電鋸、或齒形完好的塑膠管切割用鋸子等簡(jiǎn)單工具輕

松切割。在切割時(shí)盡量確保管被切成垂直平整，管切面越垂直黏合的面積就越大。

2、去毛邊

   利用倒角工具或銼刀將管端內(nèi)外的毛屑清除干凈。并建議施以適當(dāng)?shù)菇且允构芸谝走M(jìn)

入套節(jié)、并減少抹去配件上溶劑黏膠的機(jī)會(huì)。

3、配件準(zhǔn)備：用潔凈的干布擦拭管及配件接合面上的灰塵和水分。并檢查管與配件試接

合情形。管應(yīng)能輕易進(jìn)入配件套管節(jié)1/2到3/4深。、

4、涂抹清潔劑：管件與配件套接時(shí)膠合的結(jié)合面需先使用清潔劑來(lái)滲透軟化，以增進(jìn)溶

劑黏膠之溶接效果，使用大約管直徑一半大小的涂抹工具或毛刷(建議勿用破布)將清潔

劑均勻涂在管末端外面和配件套節(jié)內(nèi)面，大尺寸管件接合或必要時(shí)宜增加涂抹次數(shù)及量，

以確保表面的軟化的效果。

5、涂抹溶劑黏膠：溶劑黏膠必須在管表面清潔劑作用完畢后涂上。接合表面必須被浸透

而且軟化。黏膠應(yīng)以管直徑一半大小的天然鬢刷涂上。管末端外面應(yīng)涂厚層黏膠，配件

套接內(nèi)面應(yīng)涂中等厚度黏膠，大于2英寸的管在其末端涂上第二層黏膠或相對(duì)增加涂抹

次數(shù)。

6、組合：涂完黏膠后，應(yīng)立即將管插入配件套接并旋轉(zhuǎn)1/4圈，管必須和配件套節(jié)底部

接觸。接口組合應(yīng)維持20到30秒固定以確保初步接合。管和配件接合點(diǎn)的周圍膠水溢

出應(yīng)很明顯。如果套節(jié)口周圍溢出黏膠不連接，表示所涂抹的黏膠不足。果真如此，建

議應(yīng)將配件丟棄重新組合接口，過(guò)量溢出的部分膠黏可利用破布擦去。